协会“六届五次理事会暨六届八次常务理事会”定于2021年3月19日在绍兴鉴湖大酒店召开!

杭州远村环保科技有限公司

杭州绿色环保技术开发有限公司

杭州哲达科技股份有限公司

杭州赟业环保科技有限公司

杭州美仪自动化有限公司

杭州中兵环保股份有限公司

浙江乐丰纺织机械有限公司

浙江博华环境技术工程有限公司

浙江正洁环境科技有限公司

莱默尔(浙江)自动化控制技术有限公司

杭州得力纺织有限公司

杭州东城信息设备有限公司

浙江奔明沃机械科技有限公司

杭州万事利丝绸文化股份有限公司

浙江先创新能源技术开发有限公司(浙江双峰锅炉制造有限公司)

杭州小马驹创业服务有限公司

上一环保科技(杭州)有限公司

浙江省省直建筑设计院

杭州先菲化工有限公司

浙江南德电气有限公司

北京高能时代环境技术股份有限公司

浙江友创环境技术有限公司

杭州开源电脑技术有限公司

浙江联核动力科技有限公司

杭州宏华数码科技股份有限公司

杭州蕴泽环境科技有限公司

杭州霆嘉科技有限公司

浙江海拓环境技术有限公司

杭州塔西化工有限公司

浙江中特智能装备股份有限公司

杭州天创环境科技股份有限公司

杭州浙大易泰环境科技有限公司

浙江开创环保科技股份有限公司

杭州恒畅环保科技有限公司

杭州开源环保工程有限公司

萧山区纺织印染行业协会

浙江中栋控股集团有限公司

传化智联股份有限公司

杭州高士达印染有限公司

杭州益水环境工程有限公司

江苏新瑞贝科技股份有限公司浙江中心

杭州达京环保科技有限公司

杭州三拓科技有限公司

杭州华仑印染有限公司

杭州天成印染有限公司

杭州天瑞印染有限公司

杭州天宇印染有限公司

杭州新生印染有限公司

三元控股集团有限公司

浙江三元纺织有限公司

杭州钱江印染化工有限公司

杭州汇维仕永盛染整有限公司

浙江智兴集团有限公司

杭州钱江印染化工有限公司

杭州汇维仕永盛染整有限公司

浙江智兴集团有限公司

杭州浩然纺织科技有限公司

杭州圣山集团有限公司

浙江中纺控股集团有限公司

浙江省印染行业协会
电 话:0571-87039794 28807660
地 址:浙江省杭州市上城区解放路138号2号楼东5楼502室
网 址:www.zjyr.net
当前位置: 首页 > 生产技术

高强锦纶染深色的解决方案

2021-02-22陈小文 王树根 王春姣 徐杰 等

          强锦纶染深色的解决方案

江南大学生态纺织教育部重点实验室  陈小文  王树根

  北京邦维高科特种纺织品有限责任公司  王春姣  徐杰

摘要:高强锦纶难以染深色,将酸性染料和分散染料混合上染高强锦纶,混合染料染色工艺处方:染色温度130℃、染色时间60min、pH值5-6。结果表明,织物的表观颜色深度比酸性染料或分散染料单独染色显著提高,酸性染料在高温下结构稳定,各项牢度优良。

关键词:染深  高强锦纶  混合染色  酸性染料  分散染料

O 引言

锦纶目前使用酸性染料、分散染料、中性染料和活性染料等进行染色。弱酸性和活性染料染色时,染料分子与锦纶纤维分子的“染座”结合而上染,但“染座”有限,一般只能染中浅色;分散染料染色时,利用合成纤维的热塑性,纤维分子链在高温条件下运动加剧,染料扩散到纤维内部并吸附固着,分散染料是涤纶专用染料,上染锦纶得色率不高,只能染浅色,因此锦纶不易染深色。而高强锦纶纤维分子结晶度和取向度更高,染色时更不易染深。

本文采用弱酸性染料和分散染料混合染色的方法,显著改善了高强锦纶染深色问题,得到了可行的工艺条件,看到了显著结果,为解决这一问题提供了一个有效的解决路线。

1 实验部分

1.1 实验材料及仪器

    材料:高强锦纶长丝织物(500D锦纶66坯布),弱酸性黑BR、弱酸性红GN、弱酸性黄GN、弱酸性艳RAWL(上海佳英化工有限公司)、安诺可隆分散黑PUD、安诺可隆分散大红PUD、安诺可隆分散黄PUD、安诺可隆分散蓝PUD(安诺其染料有限公司)等。

    仪器:SF600电脑测色配色仪(美国Datacolor 公司)UV-2600型可见光分光光度[尤尼柯(上海)仪器有限公司]。

1.2 染色工艺与处方

1.2.1 酸性染料染色工艺

    弱酸性染料染高强锦纶,工艺处方为:染料用量为X%(owf)pH值4-6浴比150室温入染升温速率2℃/min98℃染色60min染色后清洗皂洗、热水洗、冷水洗、烘干。

1.2.2 分散染料染色工艺

    分散染料染高强锦纶工艺处方为染料用量为Y% (o.wf)分散剂M2g/lpH值5-6浴比1:50室温入染升温速率2℃/min130℃染色60min染色后还原清洗、水洗、烘干。

1.2.3 酸性散染料混合染色工艺

工艺处方:

酸性染料/%(o.w.f)

X

分散染料/%(o.w.f)

Y

分散剂M/ (g/l)

2

pH值(醋酸调节)

5-6

温度/(℃)

130

浴比

1:50

工艺曲线

 

1.3 测试方法

1.3.1 上染率的测定

    采用UV-2600型分光光度计测定原液和残液的吸光度。

1.3.2 K/S值的测定

    使用SF600型电脑测色配色仪按仪器操作规程测定染色样品的K/S值。

1.3.3染色牢度的测定

耐皂洗色牢度按照GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度标准测试

耐摩擦色牢度GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢标准测试

耐刷洗色牢度按GB/T 420-2009《纺织品色牢度试验耐刷洗色牢标准测试

耐汗渍色牢度按GB/T 3922-2013《纺织品耐汗渍色牢度试验方法》标准测试。

2 结果与分析

2.1单一应用类型染料染色

选用弱酸性黑BR、安诺可隆分散黑PUD染配置不同染料用量的染液分别采用1.2.11.2.2 中的染色工艺进行染色,采用1.3.2方法分别测试染色织物K/S值的结果见图l。

 

1  染料上染高强锦纶的提升性研究

随着染料用量的增多,高强锦纶表观颜色深度K/S值逐渐增加,直至趋于平衡。当弱酸性黑BR浓度为3%(o.w.f)时K/S值为23.88安诺可隆分散黑 PUD染料用量为6%(o.w.f)时K/S值为16. 70高强纶的织物得色量都不再有明显的升高,此时达到染色饱和值,但显然都没有达到染深色要求。

2.2两种染料混合染色研究

2.2.1两种染料混合染色染深性研究

选取弱酸性黑BR、安诺可隆分散黑PUD分别按照2%/2%3%/3%4%/4%5%/5%6%/6%染料用量(owf)混合染料根据1.2.3染色工艺混合染色测试不同染料用量对上染百分率K/S值的影响结果见图2。

 

2 混合染色时不同染料用量对上染百分率、K/S值的影响

    如图2所示,保持混合染色两种染料用量的比例不变,随着染料用量增加,弱酸性黑BR和安诺可隆分散黑PUD混合染色高强锦纶的表观颜色深度变化,在染料用量为5%/5%(o.w.f)时织物得色量最高。保持染料用量总量为l0% (o.w.f)不变,弱酸性黑BR和安诺可隆分散黑PUD分别按照2%/8%、4%/6%5%/5%6%/4%8%/2%染料用量(o.w.f)混合染色,测试不同比例染料用量对上染百分率、K/S值的影响(图3)。

 

3 不同比例染料用量对上染百分率K/S值的影响

    从图3可以看出,弱酸性黑BR染料和安诺可隆分散黑PUD混合染料上染高强锦纶时,保持染料用量总量不变上染百分率和表观色深度有变化染料用量为5%/5%时上染百分率最高织物得色量最好建议两种染料上染高强锦纶时控制染料用量为5%/5% (o.w.f)。

2.2.2 染料单染与混合染色效果

    比较染料用量总量为10%(o.w.f)弱酸性黑BR单染、安诺可隆分散黑PUD染色和酸性BR和安诺可隆分散黑PUD混合上染商强锦纶织物的颜色指标,如表l和图4所示。

1比较不同染料上染织物的LabCh值

染料

染料用量

(o.w.f)%

L

a

b

C

h

安诺可隆分散PUD

10

21.27

3.33

-1.59

3.70

334.46

酸性黑BR/

安诺可隆分散黑PUD

5/5

15.68

0.35

-3.28

3.30

276.14

弱酸性黑BR

10

17.50

-0.17

-8.16

8.16

268.80

黑色织物明度值L较低,a、b值较小,彩度值C 较低如表1所示保持染料用量总量为10% (o.wf) 分散黑染色织物与黑色相差很远红光严重酸性黑染色织物是藏青色,而混合染料染色织物明度值L最低,彩度值C最低,是纯正的黑色。

2.2.3 高温高压染色时弱酸性染料结构稳定性

    弱酸性染料染色一般在沸染进行,染料稳定性不容置疑,但130℃染色其结构稳定性未有明确报道。在高温高压条件下对其进行性能测试,如图5,将弱酸性黑BR及三原色弱酸性红GN、弱酸性黄GN、弱酸性艳蓝RAWL的按染色工艺1.2.1进行染色,温度130℃染料用量4% (o.wf)不加织物测定染色前后的吸光度光谱图像。

 

4 酸性染料吸光度光谱图像

由图4可见,在130℃高温高压下染色60min,弱酸性黑BR及三原色弱酸性红GN、弱酸性黄GN、弱酸性艳蓝RAWL的吸光光谱曲线不变,说明在此条件下,染料的分子结构稳定,弱酸性染料在130℃条件下进行染色没有障碍。

2.2.4 染色织物牢度

    按照1.3.3方法测试弱酸性黑BR和安诺可隆分散黑PUD(染料用量为5%/5%)混合染色高强锦纶的耐皂洗色牢度耐摩擦色牢度耐刷洗色牢度及耐汗渍色牢度,结果见表2。

2两种染料混合染色高强锦纶的染色牢度

 

染料

 

皂洗牢度/    级

摩擦牢度/    级

刷洗色牢度/级

酸汗渍牢度  /级

碱汗渍牢度    /级

棉沾

锦变

干摩

湿摩

毛毡

锦变

毛毡

锦变

酸性黑BR/

安诺可隆分散黑PUD

4

4-5

5

5

4-5

4-5

4-5

4-5

 

4-5

 

结果表明混合染料染色织物的各项染色牢度良好。

3 结论

采用弱酸性黑BR和安诺可隆分散黑PUD混合染料上染高强锦纶染色工艺为染料用量为5%5%(owf)染色温度130℃染色时间60minpH 5-6。可以得到纯正的黑色,织物表观得色量K/S值为26.52耐皂洗色牢度耐摩擦牢度耐刷洗色耐酸碱汗渍牢度均能达到4级及以上水平在此染色条件下酸性染料结构稳定本方案是各种色号的高强锦纶织物染深色问题的一个良好解决方案,也是锦纶染深色的一个可行方案。

参考文献:

[1] 王生杭俊杰徐京杭锦纶织物的MC型露性染料染色[J].印染,2017,43 (17):34-37+40.

[2] 周思远.锦纶高弹丝的结构性能及其染色性的研究[D].广州:华南理工大学,2008.

[3] 郭春燕,刁正平,闵洁.活性染料的活性基结构对细旦锦纶的染色性能研究[C]/全国染料与染色学术研讨会暨信息发布会.2012.

[4] 宋兵,钱晓明,严姣.超细纤维合成革的染色性能及研究进展[J].中国皮革,201 5,44 (01):24-27+32.

[5] 严琰,对酸性染料锦纶色牢度的研究ED].上海:东华大学,2011.

[6] 杨超.高强聚酰胺纤维的结构与性能研究[D].北京:北京服装学院,2012.    

[7] 张杨,锦纶用活性染料(三原色)的设计开发及性能研究[D].天津:天津工业大学,2015.

[8] 汤晓飞,杜红波.锦纶的染色技术发展浅析[J].纺织导报,2014 (05):69-73.

上一页棉织物柔软后整理的研究新进展
下一页一种抗菌型防水、防油、防污面料复合功能整理技术

版权所有:浙江省印染行业协会   浙ICP备06054880号
电话:0571-87039794 28807660 地址:浙江省杭州市上城区解放路138号2号楼东5楼502室