协会“六届六次常务理事会”定于1025日在绍兴鉴湖大酒店召开!

杭州远村环保科技有限公司

杭州绿色环保技术开发有限公司

杭州哲达科技股份有限公司

杭州赟业环保科技有限公司

杭州美仪自动化有限公司

杭州中兵环保股份有限公司

浙江乐丰纺织机械有限公司

浙江博华环境技术工程有限公司

浙江正洁环境科技有限公司

莱默尔(浙江)自动化控制技术有限公司

杭州得力纺织有限公司

杭州东城信息设备有限公司

浙江奔明沃机械科技有限公司

杭州万事利丝绸文化股份有限公司

浙江先创新能源技术开发有限公司(浙江双峰锅炉制造有限公司)

杭州小马驹创业服务有限公司

上一环保科技(杭州)有限公司

浙江省省直建筑设计院

杭州先菲化工有限公司

浙江南德电气有限公司

北京高能时代环境技术股份有限公司

浙江友创环境技术有限公司

杭州开源电脑技术有限公司

浙江联核动力科技有限公司

杭州宏华数码科技股份有限公司

杭州蕴泽环境科技有限公司

杭州霆嘉科技有限公司

浙江海拓环境技术有限公司

杭州塔西化工有限公司

浙江中特智能装备股份有限公司

杭州天创环境科技股份有限公司

杭州浙大易泰环境科技有限公司

浙江开创环保科技股份有限公司

杭州恒畅环保科技有限公司

杭州开源环保工程有限公司

萧山区纺织印染行业协会

浙江中栋控股集团有限公司

传化智联股份有限公司

杭州高士达印染有限公司

杭州益水环境工程有限公司

江苏新瑞贝科技股份有限公司浙江中心

杭州达京环保科技有限公司

杭州三拓科技有限公司

杭州华仑印染有限公司

杭州天成印染有限公司

杭州天瑞印染有限公司

杭州天宇印染有限公司

杭州新生印染有限公司

三元控股集团有限公司

浙江三元纺织有限公司

杭州钱江印染化工有限公司

杭州汇维仕永盛染整有限公司

浙江智兴集团有限公司

杭州钱江印染化工有限公司

杭州汇维仕永盛染整有限公司

浙江智兴集团有限公司

杭州浩然纺织科技有限公司

杭州圣山集团有限公司

浙江中纺控股集团有限公司

浙江省印染行业协会
电 话:0571-87039794 28807660
地 址:浙江省杭州市上城区解放路138号2号楼东5楼502室
网 址:www.zjyr.net
当前位置: 首页 > 节能减排

涤纶绒类针织物轧染免水洗工艺初探

2020-04-21江苏常州纺织服装职业技术学院 夏 冬

   摘要:采用液体染料和自制的、能防止微细染料聚集并能提升上染率的轧可匀助剂(分散剂)等处方用于涤纶厚重绒类针织物的连续热溶染色实践探讨了固体液体染料及轧可匀助剂的不组合对染色结果的影响此法染色后织物无需还原清洗及水洗染色深度色牢度均达到要求手感较好。

    关键词:免水洗  轧可匀  液体染料  摩擦牢度

    涤纶织物染色通常采用分散染料热溶轧染法和高温高压浸染法染后需进行还原清洗以去除织物表面的浮色,提高染色织物的色牢度。还原清洗过程不仅产生大量的染色废水,增加水体CODBOD含量,而且后道的烘干过程又增加了能源消耗。由于涤纶绒类针织物比较厚重,水洗过程中能耗水耗更大,排污严重。

    本免水洗轧染以自制的能防止微细染料聚集并能显著提升上染率的轧可匀助剂为基础探讨了热熔染色法的染色处方及工艺在保证涤纶绒类针织物高色牢度(高摩擦色牢度高水洗色牢度)高得色率的前提下免除还原清洗及水洗工序并获得良好手感达到高效便捷和节水节能的效果。

    1试验

    1.1材料和仪器

    织物:白色涤纶法兰绒(16.7tex)/288F,门幅200cm280g/m2)。

    粉状染料:分散橙P-G、分散大红P-G、分散蓝P-R(浙江万丰化工有限公司产)。

    液体染料:分散橙4RL、分散大红、分散蓝FBLN(浙江万丰化工有限公司产)。

    抗泳移剂:(浙江传化化学公司产),轧可匀(自制),柔软剂(广东德美化工公司产)。

    仪器P-AO型均匀轧车(厦门瑞比)JA2003N型精密分析天平(上海精密科学仪器有限公司)YLA-6000型烘箱(上海实验仪器厂产)、H-TS-3型焙烘机(厦门瑞比)、Y571B型摩擦牢度仪(南通宏大实验仪器有限公司产)。

    1.2 实验方法

    1.2.1 织物前处理方法

    将织物裁剪成10×10cm的方形若干,放入烘箱120℃×50s进行烘制去除油剂。

    1.2.2 涤纶轧染免水洗工艺:

    织物浸轧染液(室温,一浸一轧,轧余率65%预烘(1 80℃×60秒)焙烘(180℃×60s)

染液处方1

液体染料大红( g/L)               12

    分散橙4RL (g/L)                  10

    分散蓝FBLN (g/L)                 12

    抗泳移剂(g/L)                    0.5

    轧可匀(g/L)                      8

    柔软剂(g/L)                      10

                                   余量

    总计(mL)                         1000

染液处方2

固体染料大红P-G (g/L)            12

    分散橙P-G (g/L)                  10

    分散蓝P-R (g/L)                  12

    抗泳移剂(g/L)                    0.5

    轧可匀(g/L)                      8

    柔软剂(g/L)                      10

                                   余量

    总计(mL)                         1000

    1.3 测试方法

    1.3.1 染后织物得色量

    将同一组染色织物按照浸轧染液配方编号的顺序依次排开,对比得色深浅。同时比较手感。

    1.3.2 耐摩擦色牢度和耐皂洗牢度测定

耐摩擦色牢度按照GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测定;

耐皂洗牢度按照GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测定。

    2 结果与讨论

    2.1 轧可匀、柔软剂用量及配比对织物染色均匀度、得色量及手感的影响

    实验中,主要进行了6组实验,采用了保持同一因素不同参数的对照方法。这6组实验可以分两大组一组用固体染料作为主要因素一组用液体染料作为主要因素固体染料实验详情见表1,液体染料实验详情见表2

                   1 固体染料试验号

试验号

1

2

3

 

固体染料

 

分散大红P-G (g/L) 12

分散橙( g/L)      10

分散蓝P-R (g/L)   12

分散大红P-G (g/L) 12

分散橙(g/L)       10

分散蓝P-R (g/L)   12

分散大红P-G (g/L) 12

分散橙(g/L)      10

分散蓝P-R (g/L)   12

轧可匀

0

8g/L

8g/L

柔软剂

O

0

lOg/L

 

结论

染色不匀

得色量低

手感差

染色均匀

得色量高

手感中等

染色均匀

得色量高

手感好

    由表1对比可知固体染料实验组中3号实验组得色均匀得色量深手感好故为固体染料实验组中工艺配方最优的。

                       2 液体染料试验号

实验号

4

5

6

 

液体染料

 

分散染料大红(g/L)  12

分散橙4RL (g/L)    10

分散蓝FBLN (g/L)   12

分散染料大红(g/L)   12

分散橙4RL (g/L)     10

分散蓝FBLN (g/L)    12

分散染料大红(g/L)  12

分散橙4RL (g/L)    10

分散蓝FBLN (g/L)   12

轧可匀

0

8g/L

8g/L

柔软剂

0

O

lOg/L

 

结论

 

染色不匀

得色量低

手感差

染色均匀

得色量高

手感中等

染色均匀

得色量高

手感好

    由表2对比可知液体染料实验组中6号实验组得色均匀得色量高手感好故为液体染料实验组中工艺配方最优的。

    实践可知轧可匀助剂可以整体提高织物得色量柔软剂可以改善织物手感3号实验组与6 实验组对比6号实验组的织物更柔软得色量更高染色更匀所以液体染料比固体染料更好,6号实验组的配方是整个实验中的最优工艺。

    2.2 轧可匀、柔软剂用量及配比对织物摩擦牢度的影响

    采用与2.l同样的配方与工艺,测试染色后织物的摩擦牢度,结果如表3

           3 干湿摩擦色牢度测试结果

采用方案

干摩牢度

湿摩牢度

1号固体染料

2.5

2

2号固体染料加轧可匀

4

3.5

3号固体染料加轧可匀、柔软剂

4

3.5

4号液体染料

3.5

3

5号液体染料加轧可匀

4.5

4

6号液体染料加轧可匀、柔软剂

4.5

4

    由表3可得同等条件下固体染料染色织物干湿摩擦色牢度不及液体染料染色织物干湿摩擦色牢度轧可匀可以提高干湿摩擦色牢度加了轧可匀的织物摩擦牢度基本上可以达到所需的4-5级。

    2.3 轧可匀助剂、柔软剂用量及配比对织物皂洗牢度的影响

采用与2.1同样的配方与工艺,测试染色后织物的皂洗牢度,结果如表4

           4 皂洗色牢度测试结果

采用方案

沾色

褪色牢度

1号固体染料

3

2.5

2号固体染料加轧可匀

3.5

3

+3号固体染料加轧可匀、柔软剂

4

3.5

4号液体染料

4

3.5

5号液体染料加轧可匀

4.5

4

6号液体染料加轧可匀、柔软剂

4.5

4.5

    由表4可知,同等条件下固体染料染色织物皂洗牢度不及液体染料染色织物皂洗牢度。液体染料加轧可匀后,皂洗色牢度明显提升,达到4-5级。

    2.4 染料助剂及工艺分析

    2.4.1 染料的影响分析

    分散染料染色时依靠分散剂的作用在水溶剂中形成胶体,胶体溶液携带单分子形式的染料进入纤维缝隙重新结晶,染后一般需还原清洗。但是固体粉状染料中含有的分散剂为阴离子性的,如果不水洗掉阴离子性分散剂,让其残留在绒类织物上,在吸附阳离子性(或弱阳离子性)柔软剂后,会造成过量吸附堵塞纤维毛细管而使绒类织物呈蜡状板结手感,彻底失去松、软、滑的活络手感,这对绒类针织物的手感要求是彻底背离的,也是致命的,后面即使剥软、水洗多次,手感也难以恢复。

    液体分散染料是属于新的染料加工剂型,由于其具有生产方法简便、使用操作方便、可提高染色性能等优点,受到了染料生产商和印染工作者的重视,发展速度很快。液体染料与固体染料相对比,有良好的应用性能,染料胶体溶液直径较小,容易上染,固色率高,得色量大,同时降低了生产成本。

    2.4.2 轧可匀的影响分析

轧可匀是自制的多种特殊表面活性剂复配物,也是用于分散染料轧染时的专用助剂,通过轧可匀助剂的匀染作用,使分散染料均匀上染涤纶纤维,能有效减少前后色差、左中右差色差及泳移现象,较大程度地提高了深色系列在轧染时的得色深度,从而使各类涤纶绒类针织面料的连续轧染效果全面达到间歇式缸染的效果起到了节能减排降低染色成本的综合效应特别是对于绒毛类织轧染相较于缸染更具有减少后整理的梳烫次数的功效同时轧可匀还能改善绒类针织物手感。

3 结语

    涤纶绒类厚重针织物轧染中加入自制的轧可匀助剂可实现了染后免水洗的目的达到了降低染色成本、节能减排、改善织物手感、提高色牢度的目的。

    参考文献

    [1] 张建国赵霞霞钱琴芳新型液体分散染料的染色工艺[J].印染2016(12)26-28.

上一页涤纶织物分散染料免蒸洗印花工艺实践
下一页冷凝水及闪蒸蒸汽热能回收解决方案应用

版权所有:浙江省印染行业协会   浙ICP备06054880号
电话:0571-87039794 28807660 地址:浙江省杭州市上城区解放路138号2号楼东5楼502室