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天然气热源定形机火灾产生的原因与控制天然气热源定形机火灾产生的原因与控制 浙江怡创印染有限公司 傅继树 浙江创宇印染有限公司 龚建伟
提要：以天然气直燃式为热源的热定形机由于火焰在定形机内燃烧后与热定形机内热风混合，若定形机内循环的热风，因过滤网不严守，生产的布上纱线头杂质较多，就容易造成火灾，解决的途径是定形机需严格按规定做好日常卫生工作，点火时必须严格按规定操作。
关键词：定形机、火灾原因、绒头灰尘、滤网、严密
一、引言 定形机容易产生火灾是印染企业最主要的不安全因素，尤其是以天然气作为热源的定形机更易产生火灾，而天然气又是清洁能源，被很多工厂广泛使用，所以如何防止天然气为热源的定形机产生火灾是当前很多印染厂共同关心的问题，在此，结合一些企业的经验，对这类火灾产生的原因进行分析，并就如何控制和管理提出我们的观点，供同行参考。 二、天然气热源定形机产生火灾的原因分析 过去导热油热源定形机也比较容易产生火灾，往往是导热油渗漏，定形机内温度过高，定形机内灰尘太多等原因，而造成火灾。 现在，天然气作为热源的定形机基本上都是采用天然气直燃式加热，是天然气与空气按一定比例混合点火燃烧后产生的热量，经过循环风机吹入到定形机内，加热运行的布，热风温度道常在170～210℃，而车速在20～70米/分，布在达到定形温度时短短几秒时间，就离开定形机，所以一般布面是不会燃烧起来的。但若定形机内有绒头灰尘，这些都是布上带入的，在循环风机的吹动下，又由于定形机内有过滤网，这些灰尘绒头在定形机内会越积越多。而定形机烘箱内的热风又会在风机作用下到达天然气的燃烧室，这些绒头灰尘就被引燃，这些被引燃的火星经过风机的循环又进入到定形机烘箱内，而烘箱内也有绒头灰尘，被进一步引燃而造成火灾。 印染厂定形机卫生清理后的开机过程中，很容易产生火灾，也从另一侧面说明火灾产生的原因是这些绒头和灰尘引所至。在正常运行时，定形机内积聚的绒头和灰尘往往是在过滤网上较大面积上吸附，在卫生清理时，这些绒头和灰尘就会被扫出来，但又很难将其完全清扫出烘箱，会有一定的残余，甚至进入到燃烧室，这反而形成了着火的诱因。 灭火不及时，不彻底的原因与防止 现在定形机都配备了蒸汽灭火装置，一旦发现着火，只要打开蒸汽阀，马上就可以将火灭掉。但是如果发现迟了，且定形机内积尘太多，或者蒸汽量不足，就可能造成一定程度的火灾险情。所以员工一定要负责，出现火灾险情要马上快速反应。 三、如何防止天然气定形机火灾的发生 1、保护好定形机内过滤网，不弯不破，防止绒头进入燃烧室。 2、严格按操作规程生产，包括打扫卫生后的点火操作，每天的烘箱卫生工作，过滤网卫生，过滤网保护与放置等。 3、安装蒸汽灭火装置，并确保有效。 实践证明定形机着火后，采用蒸汽灭火是最有效的，蒸汽管路是安装在定形机烘箱内，一旦遇到火警，只要立刻打开蒸汽阀门，蒸汽马上就会进入到定形机烘箱，没有死角，蒸汽含有水份会快速灭火，效果非常好，而且可以使用火警自动报警系统自动蒸汽阀。 四、防止火灾的管理措施 1、定形机内过滤网一定要严密 有时因为定形机使用年限长了，经常打扫卫生时过滤网被员工弄弯，滤网不严实，就会形成火灾，对此务必要重视。 2、务必做好定形机的日常卫生工作 一天一清扫，清扫过滤网和烘箱，不让绒毛在烘箱内，过滤网上积聚起来。特别是生产拉毛产品时更要及时清理，经常检查。 3、过滤网选用正确 过滤网目数太低时，绒头易透过网孔进入燃烧室，造成火灾。目数太高时，网孔易被堵塞，造成热风循环不良，影响生产，也影响能耗偏大。一般选20目为好。 4、卫生工作后的点火一定要按规定程序操作 定形机卫生清洁工作完后要开机时，先开排风机4分钟后，再开循环风机过1～2分钟后，最后开天然气点火装置。为的是将扫不干净的绒头灰尘尽量通过排气管道排出定形机，防止被火焰点着，产生火灾。 5、员工培训必须到位 现在员工流动性大，员工的素质普遍较低，必须十分重视上岗前的培训。将有关的操作规定及发生意外时的处置都要向员工介绍清楚。发生火险后立即处理，并要防止央及邻近的定形机。 希望设备厂对关键部位结构，如过滤网、点火程序等加强设计，有必要对企业尽可能多地开展操作培训和指导。 五、小 结 天然气直燃式加热定形机是目前普遍采用的机种之一，能源虽是清洁的，但是使用过程中容易出现火灾，究其原因往往是定形机的过滤网不严密，或目数过小，定形机内绒毛灰尘较多，容易积聚变成大颗粒，在循环风机的作用下，被吹入燃烧室造成火灾。为防止发生火灾，务必保持定形机过滤网严密；做好每日的清洁卫生工作；点火时按规范程序操作；若出现着火，要马上启动蒸汽灭火装置。平时要加强对员工的培训，能防止定形机火灾。
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