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印染行业节能减排先进技术（2017／2019）（4）四、印花工艺技术 （一）椭圆数码印花机（深圳市全印图文技术有限公司） 1 技术内容 椭圆数码印花机采用独特的机架结构，由横梁、打印单元、清洗保湿组件、操作系统等组成， 节约制版流程，减少人工支出。本项目涉及的领域主要包括运动控制技术、伺服控制技术、机械结构设计和材料选择、装配工艺及系统保护等方面。通过本项目的研发，实现高速高效的数码印花机的开发，满足大型数码印染厂的需求。 2 基本原理 椭圆数码印花机结合传统丝网印花技术和数码印花技术的优势，是特别为丝网印花厂商设计的增值印花方案。椭圆数码工艺可以同时使用传统丝网印花的工艺，也可以使用发挥数码印花的过渡自然、高精度、无需制版、色彩鲜艳的设计方案。新的工艺大大提升产品的竞争力，带来超高的附加价值。 3 技术创新点 数码印花单元能与传统椭圆丝网印花设备无缝结合，使传统设备得以升级更新，色彩更鲜艳细腻；T恤印花发展为小批量、个性化、多样化，极大缩短印花生产周期，促使诞生更多的图案及自主品牌。 4 适用范围 T恤 印花。 5 节能减排效果 通过本项目的研发，实现高速高效的数码印花机的开发，满足大型数码印染厂的需求，降低产品成本，相对于传统印花有一定的价格竞争力，实现经济效益、替代传统印花，降低环保压力。 6 投入产出可行性分析 此款产品性价比高，在同等价位产品中具有竞争力，在国内市场上广受欢迎，市场预期效果较好。该项目的实现，使得国内传统印染厂家得以顺利转型，由传统印染转化为数码印花，并节约了用工成本，提升了厂家自身的竞争力。 7 知识产权及应用情况 已获得“喷墨头维护装置及具有该维护装置6 喷墨数码打印机” (ZL201621216657.2)等10项实用新型专利及2项外观专利、2项发明专利。 8 推广应用情况 宁波某针织服装企业于2018年引入椭圆数码印花方案并投入生产；广东中山某T恤印花企业，先后购置6台椭圆数码印花机，月加工量可达100万件。 （二）同步双面数码印花机（沈阳飞行船数码喷印设备有限公司） 1 技术内容 飞图TD1800K将同步双面打印技术与数码印花工艺结合在一起，实现了纺织双面印花一次成型技术，两面花型对位准确，彻底解决了纺织数码印花正反面色差严重的工艺缺陷，并可以实现“同花同色、同花异色、异花异色”等多种双面印花工艺。 2 技术创新 一次双面印花专利结构，保证双面印花对位稳定性；张力收放布结构与印花主辊同步连动，保证送布张力恒定；调整张紧装置的角度，适应不同织物的张紧力需要；调整织物各点的张力达到一致，保证双面印花对位稳定性；双主机数据传输控制技；确保长时间双面印花的稳定性；工业级PLC控制系统，保证系统控制稳定、运行可靠。 3 适用范围 丝绸、羊毛、棉布、混纺布等轻、薄、软面料的“一次”双面数码印花。 4 节能减排 用墨量是传统印花的40%，污水排放量是传统印花的8%。 设备投资38万／台，单台印花机8小时电耗80元人民币，远低于传统印花多工序的电耗；100平方米污水量0.23吨，仅为传统印花污水量的8%；墨水用量约为传统工艺的40%；同步双面打印速度8小时可打印384m2双面面料。 5 知识产权及应用情况 已有“提高同步双面喷绘双面对位精度的装置” (ZL201721138594.8)等多项国家和国际发明专利获得授权，2018年被沈阳市科技局列为第一批科技计划项目。 6 推广应用情况 得到了国内外多家印花企业的极大关注，通过了某集团的羊绒双面印花工艺测试，2019年与烟台某数码印花企业签订了销售合同。 （三）新型无尿素雅格素活性印花（上海雅运纺织化工股份有限公司） 1 技术内容简介 在活性染料印花中，尿素是一种必不可少的助剂。但尿素用量过高，除了会增加生产成本外，还使得废水中的氨氮指标超标，因此降低活性印花尿素用量已刻不容缓。新型无尿素雅格素活性印花染料可有效的降低废水中氨氮的含量达90%，并且布面得色、印花工艺、印花设备均与况印花相同。 2 基本原理 新型无尿素雅格素活性印花染料的反应性比常规的印花染料高，尿素的用量对布面的得色影响小，色浆放置稳定性较好，无需现用现配，并且不与糊料发生反应，在一定的条件下能与织物纤维发生化学反应而牢固地结合在一起，并且能够获得好的手感和湿处理色牢度。 3 技术创新点 新型无尿素雅格素活性印花染料具有溶解度高、直接性低、固色率高、反应性高、色浆稳定性好、重现性好、白底沾色小等特点；对尿素的依赖低，无需加入尿素，无需更改印花工艺和设备，就能得到较深的得色量；放置稳定性好，色浆可放置3-5天，布面的得色量不会受到很大的影响。 4 适用范围 纤维素纤维及其混纺织物的印花。 5节能减排效果 新型无尿素雅格素活 |