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固色剂在活性染料染深色棉针织物上的应用

  固色剂在活性染料染深色棉针织物上的应用

佛山市顺德金纺集团有限公司

丁泽杰 黄定林 孙志强 罗明智

摘 要:选取3种市场同类固色剂,分别对棉针织物染后的固色性能进行对比,以期通过助剂筛选获得与实际大生产工艺相适应的固色剂。结果表明,固色剂B适用于浸轧法处理工艺的固色。固色后的织物色差变化较小,织物的色光和手感影晌微小,便于染整工作者对色泽的控制,提高了耐摩擦色牢度、耐日晒色牢度、泡水牢度等染色牢度,甲醛含量测试合格,具有生产安全性。

关键词:棉针织物;活性染料;深色固色;助剂筛选

伴随着我国国民经济的持续发展和人们生活水平的不断提高,人们对于高质量纺织品的需求也在不断增加,染色织物各项色牢度成了判别织物品质的一个重要标志,加上活性染料是当前纺织品染深色棉针织物使用最多的染料之一[1],其在印染行业中占有相当重要的地位[2]。由于活性染料对棉针织物进行深色染色处理后:活性染料和纤维之间构成共价键连接,但是活性染料含有亲水基团,染色织物上的染料水解或者皂洗不充分[3],使棉针织物耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度[4]、耐汗渍色牢度、耐日晒色牢度[5]、耐干热(热压除外)色牢度、耐唾液色牢度、泡水牢度[6-7]等指标通常很难满足顾客需求,这类问题一 般采用固色剂进行处理[8],使用固色剂可以提高棉针织物的相关色牢度阳]。随着人们环保健康意识逐渐增强,纺织品加工中所用化学品应具有生态环境友好等特点[10]。所以,固色效率高且色光变化少的无醛固色剂已经成为当今棉针织物印染工艺必不可少的助剂类型[11-13]。本实验选取3种市场同类固色剂,分别对棉针织物染色后的固色性能进行对比,通过测试固色后棉针织物的相关指标,分析固色剂的应用性能,以期通过助剂筛选后获得与实际大生产工艺相适应的固色剂。

1实验

1.1材料

织物:车间大生产深紫色未固色的BV棉针织染色布(佛山市顺德金纺集团有限公司),染色染料4.25% (omf),其中WH-3R 150%活性黄0.6%( omf)、WH-3B 150%活性红3.00%( omf)、WH-B 150%活性黑0.65% (omf)(佛山市伟华化工染料有限公司)。试剂:固色剂A GC-9768(东莞市古川纺织助剂有限公司),固色剂B DM-2515N(广东德美精细化工集团股份有限公司),固色剂C TF-2349DN(传化集团)。

1.2仪器

实验室超纯水机(湖南启沁环保科技有限公司),电子天平[梅特勒一托利多仪器(上海)有限公司],先科SAST脱水机、常温染色小样机(佛山市顺德区陆锦精密机械制造有限公司),电热鼓风干燥箱(上海浦东跃欣科学仪器厂),紫外分光光度计(北京普析通用仪器有限责任公司),Datacolor测色配色仪(美国Datacolor公司),汗渍色牢度仪、摩擦色牢度仪(常州第二纺织仪器厂),耐洗色牢度试验机、耐光色牢度仪(温州方圆仪器有限公司),熨烫升华色牢度试验仪(温州大荣纺织标准仪器厂),评级灯箱(广州科联精密机器股份有限公司)。

1.3 固色工艺

浸轧(工作液10 g/L,调节pH为6,轧余率为80%,120,2 min)→定形烘干→恒温恒湿后对固色织物进行测试。

1.4测试

1.4.1 固色色变

以未固色样为基准,采用测色配色仪测定织物固色后的色差、K/S值、变褪色灰色等级。

1.4.2常规色牢度

1.4.2.1 耐皂洗色牢度

参考CB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》[14]引进行测试,检测条件为温度40,运行30 min。

1.4.2.2耐摩擦色牢度

参考GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》[15]引进行测试,检测条件为10次往复,9 N 压力。

1.4.2.3耐汗渍色牢度

参考GB/T 3922-2013《纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度》[16]进行测试,检测条件为温度(37± 2),运行4h。

1.4.2.4耐日晒色牢度

参考GB/T 8427-2019《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧》[17]进行测试,检测条件为20AFU,羊标4级,蓝标晒至灰卡4级。

1.4.2.5耐干热(热压除外)色牢度

参考GB/T 5718-1997《纺织品色牢度试验耐干热(热压除外)色牢度》[18]引进行测试,检测条件为温度(150t2),运行30s:

1.4.3特殊牢度

耐唾液色牢度:参考CB/T 18886-2019《纺织品色牢度试验耐唾液色牢度》[19]引进行测试,检测条件为温度( 37±2),运行4h。

泡水牢度:在锥形瓶中放人测试织物10 g(浴比1:20),在100水中加入常规家庭用洗衣粉2g,浸泡10 min,用镊子夹出测试织物,并分别对残液进行评级。

1.4.4 甲醛含量

参考CB/T 2912.1-2009《纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)》[20]进行测试, 检测条件为温度40,萃取t h,显示30 min。

2结果与讨论

2.1相关色牢度

2.1.1 耐唾液色牢度

由表1可知,经固色剂A、B、C分别固色后的织物,耐唾液色牢度原样变色牢度为4~5级,沾色牢度基本保持在4~5级,表明固色剂A、B、C对固色后织物的耐唾液色牢度影响比较小。

表1 固色前后织物的耐唾液色牢度测试结果

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2.1.2常规色牢度

由表2可知,经固色剂A、B、C分别固色后的织物,耐皂洗色牢度原样变色牢度为45级,沾色牢度基本保持在45级;耐汗渍色牢度原样变色牢度为45级,沾色牢度基本保持在4~5级;耐干热色牢度为45级;耐日晒色牢度可达34级;耐干摩擦色牢度可达45级,耐湿摩擦色牢度可达3级,均有0.5级左右的提升,显著提高织物的湿处理牢度。表明固色剂A、B、C具有提升织物耐摩擦色牢度、耐日晒色牢度的性能,且对织物的耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐熨烫色牢度影响比较小。

表2固色前后织物的常规色牢度测试结果

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2.2固色前后颜色特征值

由表3可知,固色剂A、B、C固色色差值均相对较小,表明固色后色变较小,从小到大依次排列为固色剂B、固色剂C、固色剂A。

表3固色前后织物的颜色特征值

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由表3、图l可以看出,固色剂A的KIS值为19.860.固色剂B的KIS值为20.088,固色剂C的KIS 值为20.425,表明固色剂A、B、C固色对织物的色光影响较小。变褪色灰色等级越高,表明织物色变程度越小,其中固色剂A的变褪色灰色等级为4~5级,固色剂B的变褪色灰色等级为5级,固色剂C的变褪色灰色等级为4~5级。综合来看,采用固色剂B固色后色差变化较小,织物色变程度较小,便于固色后对织物色泽的控制。

image.png

图l固色前后织物的K/S值

2.3 甲醛含量、泡水牢度与织物手感

由表4可以看出,经过固色的织物泡水牢度相比未固色织物更加优越,泡水牢度从大到小依次排列为固色剂B(4~5级)、固色剂A(3~4级)、固色剂C(3~4级),表明固色剂B具有较好的固色性能。固色后织物中的甲醛含量小于等于20 mg/kg,表明固色剂A、B、C适用于活性染料的染色后固色工艺。甲醛含量从大到小依次排列为固色剂C(13 mg/kg)、固色剂A(ll mg/kg)、固色剂B(8 mg/kg),表明固色剂B相比固色剂A、C更加具有生产安全性。

表4甲醛含量与泡水牢度测试结果

image.png

3结论

经固色剂B固色之后的织物甲醛含量小于等于20 mg/kg,具有生产安全性,且固色前后织物没有发生明显的色光和手感变化,耐干摩擦色牢度可以达到4~5级,耐湿摩擦色牢度可以达到3~4级,耐日晒色牢度可以达到3~4级,泡水牢度可以达到4~5级, 有助于固色剂筛选工作,适用于大生产棉针织染色织物固色处理。

参考文献:

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[14] GB/T 3921-2008,纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度[S].

[15] CB/T 3920-2008,纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度[S].

[16] GB,r 3922-2013,纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度[S].

[17] GB/T 8427-2019,纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧[S]. [18] GB/T 5718-1997,纺织品色牢度试验耐干热(热压除外)色牢度[S].

[19] GB/T18886-2019,纺织品色牢度试验耐唾液色牢度[S].

[20] GBff 2912.1-2009,纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)[S].


 

 


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